低氮燃烧器的降低氮原理基本相同，都是充分燃烧的过程，那么目前市场上有一种烟气内循环，据悉可以达到涡轮增压原理的烟气内循环燃烧，那么这又是一种什么技术呢？
FIR助燃空气烟气内循环技术、燃料烟气内循环技术和二次风布置技术，用独特燃烧器结构不加FGR把烟气氮氧化物削减50%以上达到30mg/m3以下。1.通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应，在炉膛内部实现烟气内循环（FIR）功能，分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。
2.分级燃烧：通过独特的燃气和空气分级设计，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成；
3.烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成；
4.燃料内循环（FIR）：内部烟气通燃料进行再混合，通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低，来减少热力型NOX的形成。
5.通过燃气和空气的直角相交，进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域，来减少快速型氮氧化物的生成。
FIR烟气内循环超低氮燃烧器优点：
1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。
2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益好。
3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好。
4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。
5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，安全效益高。
6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR 功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。
7、采用兰姆泰克燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~100%范围内的无级调节。
以上就是烟气内循环的低氮燃烧机的原理和特点，总体来说，一款不降低出力、不降低效率、燃烧稳定的产品自始至终都把节省资源设计到燃烧器里面，把高效利用，节能减排放在同安全同等重要的位置上。减排的同时可以不降低甚至提高能效的利用，实现了节省能源，又降低污染物排放，同时又安全持续稳定的运行
